Introducción a las válvulas en una fábrica de azúcar
La imagen muestra la fábrica de azúcar Jiangxi PureCircle, establecida el 4 de enero de 2002. Su nombre completo es PureCircle (Jiangxi) Biotechnology Co., Ltd. (anteriormente Ganzhou Julian High-Tech Food Co., Ltd.). La empresa está ubicada en el parque industrial de Yangtang, zona de alta tecnología, ciudad de Ganzhou, provincia de Jiangxi, y actualmente emplea a más de 400 personas, con una alta proporción de personal profesional y técnico. La compañía ha sido calificada sucesivamente como una empresa de "calificación crediticia AAA", una "empresa de alta tecnología" de Jiangxi, una "empresa líder provincial en industrialización agrícola", una "excelente empresa líder agrícola" y más. Sus productos de glucósido de esteviol también han sido calificados como "Productos de alta tecnología" y "Productos de marca famosa de Jiangxi".
El glucósido de esteviol es un nuevo tipo de azúcar extraído y refinado de las hojas de la planta herbácea Stevia rebaudiana. Tiene un alto dulzor (200-300 veces el de la sacarosa), un bajo valor calórico (1/300 de sacarosa), es puramente natural y seguro para el consumo. Es ampliamente utilizado en bebidas, alimentos, medicinas, elaboración de cerveza, tabaco y productos químicos diarios. Es un sustituto ideal del azúcar para diabéticos, personas obesas y aquellos que buscan salud.
Los productos de la empresa se venden a nivel nacional e internacional, con una tasa de exportación del 95% y una cuota de mercado internacional del 30%. PureCircle es uno de los mayores productores de productos de glucósidos de esteviol en China, con la mejor calidad de producto y la mayor competitividad. PureCircle Sugar Factory utiliza varios tipos de válvulas en su proceso de producción para controlar, regular y proteger el flujo de fluidos.
Etapas en las que se utilizan las válvulas:
1. Etapa de procesamiento de materias primas:
- Trituración/molienda: Las válvulas deben ser resistentes al desgaste, a la alta presión y a la corrosión para hacer frente a cargas de trabajo de alta intensidad, como la trituración de caña de azúcar y remolacha azucarera.
- Limpieza: Se pueden utilizar válvulas para controlar el caudal y la presión del agua de limpieza para garantizar la limpieza de las materias primas.
2. Etapa de procesamiento:
- Producción de jarabe: Las válvulas controlan el flujo y las proporciones de mezcla del jarabe durante la cocción, el filtrado y el refinado para garantizar la calidad y estabilidad del jarabe.
- Evaporación: En los evaporadores, las válvulas de control deben regular con precisión la presión y la temperatura del vapor para una evaporación eficiente.
- Clarificación: Las válvulas deben controlar con precisión el flujo y la presión de los líquidos para lograr una clarificación óptima.
3. Protección y seguridad del equipo:
- Bandejas de vacío, cristalizadores y centrífugas: Las válvulas garantizan la seguridad y la estabilidad de los equipos y procesos.
- Válvulas de seguridad: Utilizadas en tanques de vapor, tuberías de vapor y compresores de aire, las válvulas de seguridad brindan protección al evitar la sobrepresión en el equipo.
4. Almacenamiento y transporte:
- Tanques de almacenamiento y cubas de mezcla: Las válvulas controlan la presión interna de los tanques de almacenamiento y las cubas de mezcla para garantizar el almacenamiento seguro de materias primas y productos.
- Tuberías de transporte: Las válvulas se utilizan para cortar o regular el flujo de fluido en las tuberías que transportan jarabe y melaza.
5. Limpieza y mantenimiento:
- Etapa de limpieza/extracción: Las válvulas deben ser resistentes a la alta presión, al desgaste y a la corrosión para garantizar una limpieza eficiente y prolongar la vida útil del equipo.
Los diferentes tipos de válvulas utilizadas incluyen válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de seguridad y más. (Haga clic para ver descripciones detalladas de los diferentes tipos de válvulas)
¿Por qué se utilizan tantas válvulas?
1. Mejorar la eficiencia de la producción:
- El control automatizado de las válvulas permite un control preciso del proceso de producción, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la eficiencia de la producción.
2. Garantizar la calidad del producto:
- Las válvulas controlan con precisión el flujo, la presión, la temperatura y las proporciones de mezcla de los fluidos en cada etapa, lo que garantiza la calidad y la estabilidad del producto.
3. Garantice la seguridad del equipo:
- Las válvulas de seguridad y otros tipos de válvulas se abren automáticamente en caso de sobrepresión, evitando daños en los equipos y accidentes, garantizando la seguridad de los equipos y del personal.
4. Cumplir con los requisitos del proceso:
- Los diferentes tipos de válvulas tienen características y funciones únicas para cumplir con los complejos requisitos del proceso de producción de azúcar.
5. Reducir el consumo de energía y los costos:
- Al controlar con precisión el flujo y la presión del fluido, las válvulas reducen el desperdicio y el consumo de energía, lo que reduce los costos de producción.
El uso de válvulas en las empresas azucareras es extenso y crítico. Desempeñan un papel insustituible en la eficiencia de la producción, la calidad del producto, la seguridad de los equipos, los requisitos del proceso y el control de costes. Con el avance continuo de la tecnología y el desarrollo de la automatización industrial, los tipos y aplicaciones de válvulas en las empresas azucareras serán más diversos y variados en el futuro.